Retort sumkasi oziq-ovqat sanoati uchun keng ishlatiladigan funktsional paket. Engil vaznli, kichik hajmli, tezkor issiqlik o'tkazuvchanligi, qisqa sterilizatsiya qilish vaqti, yaxshi rang va tarkibning xushbo'yligi afzalliklari bor va ba'zi kalay qutilari va oynalar o'rnini bosadi. Qobatchilar uchun yaxshi tanlov. Shu bilan birga, qadoqlash materiallarining bir qancha funktsiyalari paket ishlab chiqarish va sterilizatsiya jarayonlari bilan katta ta'sir o'tkazganligi sababli sumkani buzish xavfi mavjud.
Retort sumkasi mahsulot bilan birgalikda isitiladi, bu esa retort po'stining tarkibiy substratining pishirishdan keyin, ayniqsa, retort sovutishidan so'ng o'lchovning barqarorligi, agar substratning termal stabilligi yaxshi bo'lmasa, juda yaxshi barqarorlikni talab qiladi. Uzoq vaqt davomida pishirish sovishini qisqartirishi va ajratish qatlami sumkani yiqilishiga olib keladi.
Retort qopchoqlar ishlab chiqaruvchilari odatda yuqori haroratga chidamli PET, NY, AL, RCPP va boshqa substratlardan foydalanadilar, turli substratlarning raf umriga e'tibor berishlari kerak, ayniqsa RCPP rafining umriga e'tibor berishlari kerak, chunki RCPP yuqori haroratli ichki qatlam pishirish, retort sumkasining funktsiyasi hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi. Agar RCPP sifati nisbatan past bo'lsa, u raf umrini o'tishi mumkin. Bug 'sovutilganda bosim katta darajada kırılgan va yorilishga olib keladi.
Bagni ishlab chiqarish texnologiyasini sumkalar sifatiga ta'siri ham alohida ahamiyatga ega. Umuman olganda, issiqlik muhr pichog'ining harorati, bosimi va tezligi bagajni yaratish texnologiyasining uchta muhim elementidir. Yaxshi muhrlangan sumka ishlab chiqarish uchun uchta tomon mukammal o'yin qilishlari kerak. Issiqlik bilan yopishish issiqlik va kuch ta'siridir. Bir tomondan, erigan holatda muhrlangan sirt, makromoleküller muhrlab va sızdırmazlığa erishish uchun bir-birlarini keng tarqaladi, ıslatır va atrofini qamrab oladi; Boshqa tomondan, eritilgan holatdagi polimer molekulalari issiqlik muhrlanishi orqali yopiladi. To'sarning bosimi filmning yuqori va quyi qatlamlarini bir-biriga birlashtiradi va sovutish va sozlashdan keyin ma'lum quvvatga ega bo'lishi mumkin.
Foydalanish muhitining yuqori talablari retort sumkasi kuchli issiqlik muhrining kuchiga ega bo'lishini talab qiladi, bu ishlab chiqaruvchining retort sumkasi va ichki qatlamning substratiga to'g'ri harorat va bosimni to'g'ri o'rnatishini talab qiladi. Shu bilan birga, foydalanuvchi issiqlik muhrlanishidan keyin sovutishga e'tibor berish kerak va sovutish vaqtida ma'lum bir bosim ostida, odatdagidek issiqlik o'tkazgichining yo'nalishi stressning kontsentratsiyasini bartaraf etish uchun pastroq haroratda bo'ladi. Bagni tayyorlash jarayoniga, xususan, retort qopchalari ishlab chiqarishga nisbatan, retort sumkani keyinchalik qayta ishlash paytida qopqog'ini kesmasligi uchun harorat, bosim va mashina tezligini oqilona taqsimlashga alohida e'tibor qaratish lozim.
